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且看挖掘机在恶劣工况下保养与捣固车液压系统维护 发表于:http://www.zg-dc.com

一、且看挖掘机在恶劣工况下保养

    挖掘机在恶劣条件下工作,更加要注意日常维护工作,才能使挖掘机保持良好的工作状态。如果不注意挖掘机在恶劣工作条件下的维护工作,就有可能使挖掘机的正常寿命大大的缩短,会使挖掘机更早的进入大修期,给挖掘机的业主带来不必要的损失。

  如果挖掘机在泥水,水,雨,雪中工作,在完成操作后,一定要清洗挖掘机,润滑挖掘机工作装置各节点。注意检查有无松动,损伤情况,如果发现及时处理。

  有的挖掘机在海边工作,有的就是海水里工作。在这种情况下,挖掘机工作结束后,一定要用清水冲洗挖掘机与盐水接触过的部分,更要注意电气部分是否锈蚀。清洗完成后,有条件的用油保护外露的金属,然后润滑挖掘机的各个工作装置,各个元件,检查各部件是不是有松动和损伤,如果发现,一定要及时处理。如果不注意挖掘机在海边工作的维护工作,就有可能使挖掘机的金属出现锈蚀,极大的影响挖掘机的工作状态。

  有很多的挖掘机在野外工作,工地上的灰尘也特别的多,在这种情况下,挖掘机的空气滤芯要比在正常情况下更早的更换。才能保证发动机的正常工作。灰尘较多时,挖掘机的散热器会易积灰影响散热效果。所以要用清水来清洗挖掘机的散热器。更早的更换柴油滤,道理同上。注意清洗启动器和发电机整流器。

  现在有很多的矿山里也有挖掘机在工作。山石较多,这时要注意挖掘机的底盘和四轮一带,注意有无松动,损坏。检查履带的张紧度,比在平地上时的张紧度松一些更好。在山地上工作,挖掘机的工作装置会更快的损坏,要注意采用加强型的挖掘机工作装置,并及时的更换。

  我国北方地区冬季施工也会用到挖掘机,这时要注意以下问题,首先油要采用高品质的抗冷型的燃油,注意油的标号,最好是负十号或负二十号的油。然后,挖掘机用的冷却水要加防冻剂,不然会把水箱冻坏。再次,蓄电池要更加经常的充电和放电,以免电解液冻结。最后,要去掉挖掘机底盘上的泥浆,防止挖掘机被冻在泥地上。

二、捣固车液压系统维护

    以08-32型捣固车为例,车体中装有左右两套捣固装置。捣固装置工作时下插深度、夹持时间和夹持力都可根据施工要求进行调节,捣固作业时可以根据需要选择夯实器对两旁石碴夯实。当需要用夯石器配合捣固装置作业时,夯实器升降缸与捣固装置升降缸同步动作;捣固装置横移缸根据线路情况随时动作。除振动液压马达外,捣固装置夹持缸及升降缶工均为间歇式工作。捣固作业时,液压缸的基本动作程序是:升降缸使捣固镐插入道床一定深度后,夹持缸动作,夹持完毕后升降缸把捣固装置升起,与此同时,夹持缸动作使内外捣固镐张开,准备下一次捣固。

  08-32型捣固车左右捣固装置液压回路如附图所示。升降、横移和夹持缸由3个不同压力的回路供油,可分为外夹持缸回路、内夹持缸回路、横移回路、夯实器升降回路和捣固装置升降回路等几个独立的液压回路。

 1、日常维护

  (1)检查液压软管及各管接头。如发现松动或软管漏油,要及时拧紧或更换;如果两根软管直接接触,要在接触处用布料包裹,以防在捣固作业中由于两管之间的剧烈摩擦使管壁变薄而导致软管暴裂。

  (2)检查捣固装置上各润滑油杯的油位,及时补充润滑油;查看偏心轴主轴承箱内的润滑油,若油位低于刻度线规定位置,应及时补充。

  (3)检查各液压缸,若有泄漏、铰接处松动等,须处理。

  (4)检查液压阀的控制电缆是否完好、阀的动作是否灵活。

  (5)检查捣固装置的导向柱有无松动,注意固定导向柱的夹板上的螺栓是否松动或断裂,因为这些螺栓承受的振动和冲击特别剧烈,一旦出现故障将会造成重大事故。

  (6)检查集中脂润滑处剩余油脂的情况,及时补充润滑油。

  (7)检查捣固装置的夹持动作是否灵活。

  2、常见故障排除

  (1)液压软管爆裂和管接头松动漏油。应及时关闭相应的控制阀,切断相应液压管的油源,更换液压管或把松动的管接头拧紧即可。

  (2)捣固装置中各执行元件不能动作或动作不到位。原因可能是,控制对应液压缸的电磁阀不动作或动作不到位。可用压力测量仪器测量进油管的压力,如果压力正常,可能是液压阀故障。如果油液污染严重或有较大的固体颗粒,会使液压阀卡滞或不动作,更换或拆开液压阀进行清洗。控制电信号不正常也会引起液压阀工作不正常,可用万用表测量控制电压和电流。施工中曾经出现过控制捣固装置的升降缸电磁比例方向阀的司服电流过低而使液压阀不能动作导致捣固装置不能下插的情况,须检查相应的控制电路。

  液压泵输出压力不足、回路中滤油器被堵塞后也会引起压力不足而使执行机构动作无力。如果油液污染,更换滤油器或液压油。如果是液压泵故障,应检查发动机转速,低于2000r/min会引起液压泵流量和压力下降,应调整。如果发动机转速正常,则是液压泵的故障,泵磨损间隙加大,内泄严重所致,更换或维修液压泵。

 


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